Rööpa skl CLIP kinnitussüsteem

TheSKL klippon täppis-konstrueeritud pingutusklamber, mis toimib elastse kinnituskomponendina tänapäevastes raudteerööbasteesüsteemides ja mida eristab oomega-kujuline (Ω) geomeetria, mis loob progressiivse vedrutegevuse. Valmistatud kvaliteetsest -vedruterasest sulamitest, sealhulgas 60Si2CrA ja C70 (DIN 17221), toimivad need klambrid kalibreeritud läbipaindemehhanismi kaudu, mis muundab vertikaalse ja külgsuunalise liikumise -indutseeritud jõud kontrollitud elastseks deformatsiooniks, säilitades ühtlase kinnitusjala surve üle siini.
Tehnilised andmed:
| Parameeter | Standardne hinne | Premium klass | Raskete vedude klass | Katsemeetod |
|---|---|---|---|---|
| Materjali klass | C70 (DIN 17221) | 60Si2CrA | 60Si2CrVA | Spektrograafiline analüüs |
| Süsinikusisaldus | 0.68–0.75% | 0.56–0.64% | 0.56–0.64% | Põlemise analüüs |
| Tõmbetugevus | 1400–1500 MPa | 1500–1600 MPa | 1600–1700 MPa | Tõmbetugevuse testimine |
| Kõvadusvahemik | 42–45 HRC | 44–47 HRC | 45–48 HRC | Rockwell HRC |
| Tõestuskoormus | 18 kN | 20 kN | 22 kN | Staatilise koormuse test |
| Väsimus elu | 3 miljonit tsüklit | 4 miljonit tsüklit | 5 miljonit tsüklit | Dünaamiline testimisseade |
| Pinnatöötlus | Must oksiid | Dacromet 320 | Dacromet + Shot Peen | Katte paksuse mõõtur |
| Rakendus | Teisesed read | Põhiliini reisija | Raske kaubaveo koridorid | Projekti spetsifikatsiooni järgi |

Paigaldamise ja hoolduse perspektiiv:
- Pöördemoment-Juhitav iste:Paigaldamiseks on vaja kalibreeritud momentvõtmeid, mis on seatud 200–250 Nm, et saavutada kindlaksmääratud kinnitusjõud ilma klambri materjali üle pingutamata.
- Kahe{0}}etapi pingutamine:Klambrid asetatakse algselt pargitud asendisse, seejärel juhitakse kontrollitud löögijõuga hüdrauliliste või manuaalsete tööriistade abil tööasendisse.
- Läbipainde kontrollimine:Paigaldusjärgsel-ülevaatusel mõõdetakse klambri jala ja juhtplaadi vahelist vahet, et kinnitada õige läbipaindevahemik (tavaliselt 2–4 mm).
Hooldus ja kasutusperspektiiv
- Vedruterase klassid:Toodetud C70-st (DIN 17221) või 60Si2CrA-st, süsinikusisaldusega 0,60–0,75%, et tagada optimaalne karastamine ja väsimuskindlus.
- Õli kustutamise protsess:Pärast kuumvormimist karastatakse klambrid õliga 850–880 kraadi juures, et saavutada soovitud kõvadusega martensiitne struktuur.
- Karastamise täpsus:Karastatud 420–480 kraadi juures, et vähendada rabedust, säilitades samal ajal tõmbetugevuse 1400–1600 MPa.

Gnee Professional tarnija


Kuum tags: uued skl tüüpi elastsed rööpad, Hiina uued skl tüüpi elastsed rööpad tootjad, tarnijad, tehas









