Millistest materjalidest rööpapadjad koosnevad?
Rööpapadjadmängivad olulist rolli raudteesüsteemide stabiilsuse ja hoolduse tagamisel. Olulise komponendina rööpa ja raudteeliipri vahelise suhte tugevdamisel ei paku need mitte ainult struktuurilist tuge, vaid parandavad ka raudteeinfrastruktuuri üldist jõudlust.
GNEE RAIL pakub erakordseid elastseid erinevat tüüpi rööpapadjandeid kiirraudtee{0}}, tava{1}}kiirraudtee ja kraanade jaoks. Eriti rööpapadjad, mis on valmistatudkumm, EVA, TPEE,jaHDPEon klientide seas väga populaarsed. Meie raudtee kummipadjad sobivad rööbastele nagu UIC54, UIC60, BS80 naela, BS100 naela jne. Meie tootmisliinidel on rohkem kui 130 komplekti masinaid, mille aastane tootmisvõimsus on kuni 2000 000 rööpapadjandit. Pakume laia valikut rööpapadjakesi ja muid rööbastee materjale konkurentsivõimeliste hindadega
| Kummist rööpapadi | ||
| Tehniline parameeter | Üksus | Väärtus |
| Jäikus | KN | 90-130 |
| Kõvadus Shore A | kraadi | 72-80 kraadi |
| Elektrooniline takistus | Ω | Suurem kui 106 või sellega võrdne |
| Tõmbetugevus enne vananemist | Mpa | Suurem või võrdne 12,5 |
| Pikendamine enne vananemist | % | Suurem kui 250 või sellega võrdne |
| HDPE rööpapadi | |||
| Tehniline parameeter | Üksus | Tehniline nõue | Väärtus |
| Tihedus | g/cm3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| Tõmbetugevus | Mpa | Suurem kui 19 või sellega võrdne | 19 |
| Pikendamine | % | >80 | 150 |
| Sulamistemperatuur | kraadi | 170-190 | 190 |
| Isolatsioonitakistus | Ω | Suurem või võrdne 1 × 1010 | 3.5 ×1010 |
| Kõvadus | A | Suurem kui 98 või sellega võrdne | 98(A) |
| EVA: polüetüleen 80%, vinüülatsetaat 20%. | |||
| Tehniline parameeter | Üksus | Tehniline nõue | Väärtus |
| Tihedus | g/cm3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| Tõmbetugevus | Mpa | Suurem kui 15 või sellega võrdne | 16 |
| Pikendamine | % | >500 | 550 |
| Sulamistemperatuur | kraadi | 170-190 | 170 |
| Isolatsioonitakistus | Ω | Suurem või võrdne 1 × 1010 | 5.0 ×1010 |
| Kõvadus | A | Suurem kui 90 või sellega võrdne | 92(A) |
Materjali valimine nõuab rööbastee projekteerimisparameetrite, töötingimuste ja kogu elutsükli maksumuse põhjalikku arvessevõtmist. Tänu materjaliteaduse edusammudele parandavad uued tehnoloogiad, nagu nano-modifitseerimine ja dünaamiline ristsidumine, veelgi padja omadusi, nagu vananemiskindlus, vastupidavus väsimusele ja keskkonnaga kohanemisvõime.
Rööpapadjandite tootmisprotsess
- Kummisegu valmistamine
- Segatakse sisemise segisti või kahe{0}}rullveskiga. Sisemikseris töödeldakse tooraineid ühe- või kaheetapilisena, mille käigus eelvalmistatud põhisegu viimistletakse, lisades kaksikvaltsveskisse kõvendi.
- Vormimine ja kõvenemine
- Surve- või survevalu
- Lõpptoodete korrastamine
- Kasutusvalmis
Suurepärase turvalisuse, usaldusväärse kõrgtehnoloogia, rööpapadja täiustatud testimisseadmete eelised on kogu maailmas laialdaselt kasutusele võetud ja toodetud koos kvaliteetse toorainega. GNEE RAIL saab valmistada mitmesuguseid erineva laiusega rööpa kummipatju vastavalt erinevatele raudteealuse mõõtmetele ja standardse terasrööpa pikkusele, et rahuldada kliendi erinõudeid.
