Kuidas testida rööpa elastse klambri kõvadust?

Kõvaduse testiminerööpa elastsed klambridon kriitiline samm tagamaks, et nende kvaliteet ja jõudlus vastavad standarditele, kusjuures Rockwelli kõvaduse test on kõige sagedamini kasutatav meetod.

• Katse tegemisel tuleb esmalt võtta samast tootmispartiist esinduslikud proovid.

• Enne testimist tuleb proovid korralikult ette valmistada.

• Katsepind peab olema sile ja tasane, tavaliselt saavutatakse peene lihvimise või poleerimisega, et eemaldada kõik dekarburiseerimiskihid, oksiidikatlad või pinnadefektid.

Praktikas asetatakse ettevalmistatud klambrinäidis kindlalt kõvadusmõõturi platvormile. Testri teemantkoonuse taane surutakse proovipinnale kindlaksmääratud väikese koormuse all, millele järgneb suurem koormus. Pärast selle suurema koormuse säilitamist ooteperioodi jooksul eemaldatakse see, kuni väike koormus jääb alles. Seejärel arvutab seade automaatselt välja ja kuvab vastava Rockwelli kõvaduse väärtuse, mõõtes taande jääksügavust. Usaldusväärse tulemuse saamiseks tuleks testi tavaliselt korrata vähemalt kolm korda sama proovi erinevates kohtades ja nende näitude keskmine tuleks arvutada selle proovi lõpliku kõvaduse väärtusena. Seda tulemust tuleb võrrelda toote dokumentatsioonis sätestatud nõuetega või asjakohaste rahvusvaheliste standarditega. Näiteks on nõuetele vastavatel siiniklambritel tavaliselt kõvadusväärtus kindlas HRC vahemikus.

GNEE RAILrõhutab, et andmete täpsuse ja korratavuse tagamiseks peaksid kõvaduse testimise läbi viima koolitatud töötajad kontrollitud keskkonnas. Soovitame klientidel tungivalt nõuda oma tarnijatelt kõvaduse testimise aruandeid, mille on väljastanud sõltumatud kolmandast osapoolest{1}}inspektsiooniasutused, kuna need on vastuvõtmise ajal olulised tõendid toote kvaliteedi kohta.

Peamiste rööpaklambrite toodete parameetrid:

Lisateabe saamiseks - võtke kohe ühendust!