Mis on kruvipiik
Kruviots, tuntud ka kui rööpakruvi, on rööpapiiki tüüp, mida kasutatakse rööpakinnituste kinnitamiseks liiprisse. Seda nimetatakse kruvipiiks, kuna varda pind kannab keerme. Kruvi naela väljatõmbetakistus on umbes 0,5–1,0 korda suurem kui ühisanuma naela oma, kuid tõukejõu takistus on umbes 50 protsenti väiksem. Kuna lahtivõtmine ja kokkupanek on vähem mugavad, on rööpa gabariidi reguleerimine keerulisem, seetõttu kasutatakse tavaliselt raudtee pöörangutel ja muudes kohtades, kus on vaja tugevat hoidejõudu, kruvinaelu.
Tavalised materjalid kruvide naelu jaoks
Kruvitiivad on tavaliselt valmistatud süsinikterasest, nagu Q235, 35 teras ja 45 teras. Q235 on hea plastilisuse ja keevitatavusega üldine konstruktsiooniteras, mis sobib kergeks ja keskmiseks kasutuseks. 35 teras annab mõõduka tugevuse ja on levinud valik üldiste kruvinaastude jaoks. 45 teras on laialdaselt kasutatav keskmise süsinikusisaldusega teras, millel on head ja kõikehõlmavad mehaanilised omadused ning see on kõige levinum materjal ruudukujuliste kruvide naelte valmistamiseks. Kõrgemate tugevusnõuete jaoks kasutatakse legeerterast, näiteks 40Cr.
Mehaanilised omadused omaduste klasside järgi
Kruvi naelu mehaanilised omadused on klassifitseeritud omaduste klasside järgi. Allolevas tabelis on loetletud tavaliste klasside tõmbetugevus, voolavuspiir ja pikenemine.
| Kinnisvara klass | Materjal | Minimaalne tõmbetugevus MPa | Minimaalne saagistugevus MPa | Pikendamine | Külm painutamine |
|---|---|---|---|---|---|
| 4.6 | Q235 | 400 | 240 | 22 protsenti | 90 kraadi ilma pragudeta |
| 5.6 | 35 teras | 500 | 300 | 20 protsenti | 90 kraadi ilma pragudeta |
| 8.8 | 45 terasest | 800 | 640 | 12 protsenti | 90 kraadi ilma pragudeta |
| 10.9 | 40 kr | 1000 | 900 | 9 protsenti | 90 kraadi ilma pragudeta |
Levinud pinnaviimistlused hõlmavad tavalist õlitatud, oksiidmust, tsinkimist, kuumtsinkimist, vaha, bituumenit, Dacromet-katet ja šerardeerimist.
Ruudupeaga kruvide spetsifikatsioonid
Ruudukujulisi kruvinaelu valmistatakse erineva pikkusega erinevate liipritüüpide jaoks. Tüüpilised spetsifikatsioonid hõlmavad M22 x 145, M22 x 155, M22 x 165, M22 x 185 ja M22 x 195 materjalidega nagu 45 teras, 55Q ja Q235 ning naturaalset, tsinki, värvi või õli viimistlust vastavalt UIC, AREMA, DIN või GB standarditele.
Muud kruvipiiki tüübid
Kuuskantpeaga kruvinaelad tagavad suurema mutrivõtipinna ja neid kasutatakse seal, kus on vaja suuremat paigaldusmomenti. Kahe-peaga kruvipiibud, näiteks mõõtmetega 23 x 174 mm, on saadaval omadusklassides 4.6, 5.6, 8.8 ja 10.9, toormaterjalidega Q235, 35 ja 45 ning pinnatöötlusega õlitatud, sinatatud, tsingitud või kuumtsinkimisega. Mõlemat tüüpi saab valmistada vastavalt kliendi joonistele.
Kuidas valida kruvipigi materjali
Tavaliste pöörangute ja liiprite üldiste kinnituste jaoks pakub tsingitud või õlitatud viimistlusega teras 45 head tugevuse ja kulude tasakaalu. Kui vajate suuremat kinnitustugevust, näiteks rasketel-veoliinidel ja kõrgetel-liiklusliinidel, valige 8,8 või 10,9 klassi naelad, mis on valmistatud terasest 45 või 40 Cr. Korrodeeriva keskkonna jaoks valige kuumtsingitud või Dacromet-kattega viimistlus ja veenduge, et omaduste klass vastab kinnitussüsteemi konstruktsioonile.
KKK
Q:Mis on kruvinaela{0}}eeline?A:Kruvi naela väljatõmbetakistus- on umbes 0,5–1,0 korda suurem kui ühisanuma pistikul.
Q:Milliseid materjale kasutatakse tavaliselt kruvide naelu jaoks?A:Tavaliselt kasutatakse Q235, 35 terast, 45 terast ja kõrgemate klasside puhul 40Cr.
Q:Kui suur on 5,6 klassi kruvinaela tõmbetugevus?A:5,6 klassi kruvipiiba minimaalne tõmbetugevus on 500 MPa ja minimaalne voolavuspiir 300 MPa.
Q:Miks kasutatakse pöörangutel sageli kruvipiike?A:Pööramised nõuavad suurt pidamisvõimsust ja stabiilset gabariidi, mida kruvinaelad oma keermestatud käepideme kaudu tagavad.
Q:Millised pinnaviimistlused on saadaval?A:Saadaval on tavaline õlitatud, oksiidmust, tsink, kuumtsinkimine, vaha, bituumen, Dacromet ja šerardiseerivad viimistlused.
Q:Kas kruvide piikide suurusi saab kohandada?A:Jah, suurusi, materjale, pindu ja standardeid saab valmistada kliendi jooniste või näidiste järgi.
